傳統加工製程中，經常會因為清洗溶劑所產生的化學廢液，而對環境造成嚴重污染；隨著近年來環保意識的抬頭，便出現了對環境友善且操作便利的「水解膠」，可以快速取代掉原先的清洗製程。因此本文將進一步說明水解膠原理，並透過水解膠的特點介紹，帶您認識水解膠用途有哪些，以協助玻璃、電子加工等產業的相關人員，能夠因應未來的綠能發展趨勢，從而選擇使用環保節能的水解膠。
水解膠有分熱固型與UV型，主要差異在固化方式不一樣，對其特性也不相同。
UV水解膠又稱作紫外線水解膠、光固化水解膠、UV解膠，顧名思義是能夠在紫外光照射下迅速固化的一種黏合劑，專門用於暫時性黏接或保護零件。
熱固型水解膠能夠應付較高溫加工環境，在加工結束後輕鬆透過水解作用，將其與零件分離，而且清除起來相當容易，也不會殘留痕跡。
以芝普的環保水解膠為例，不論是哪一種固化方式、型態，都可以直接用80～100℃熱水，或是搭配超音波震盪3～5分鐘，即可快速使用水溶解方式去除乾淨。
UV水解膠之所以可以快速固化，主要原理是藉由紫外光照射其中的「光引發劑」成分，進而產生的活性自由基或陽離子，會引發單體聚合、交聯化學反應，以促使黏合劑在短短幾秒鐘內就能從液態轉化為固態。
相較傳統的松香和石蠟，等待固化需要花費10分鐘以上；UV水解膠透過紫外線固化的時間只需10～20秒左右，固化速度非常快，可以有效提高生產及加工效率。
UV水解膠的固化黏接強度相當高，使零件在加工的過成中不容易移動或散落，同時也能降低加工成品的失敗率。
使用UV水解膠加工的零件，可簡單透過水解方式分離，不需要再用清潔劑或清洗設備清理，就能夠將其去除乾淨且不留殘膠，除了不會破壞環境，還能降低額外清洗的成本支出。
由於UV水解膠的成分及製程中皆不含有溶劑，因此不會揮發刺激性氣味，既不會對人體造成傷害，也不會污染環境，擁有安全、環保、節能等多項益處。
UV水解膠是一種可水解型UV膠，再加上擁有很高的黏接強度和硬度，又具有方便分離、清潔的水解作用以及臨時的保護效果，因此經常被廣泛應用於暫時性的黏接需求，尤其是玻璃、水晶、珠寶、光學鏡片及電子零件加工等高精密度的產業。
進一步舉例來說，由於UV水解膠適合用於玻璃、金屬、石英等材質，因此業界往往會使用UV水解膠來黏接固定「晶圓體、玻璃基材、陶瓷版」等加工零件，待製程完成後再進行水解，便能快速又有效地得到加工後的成品。
利用熱固水解膠耐高溫特性，可在雷射切割製程前，先塗佈水解膠再做雷射切割，能夠防止殘屑回沾，防止雷射燒焦切割道，保護基板表面；因為是水溶性，切割後能夠以清水清除，也可應用在基板表面防止刮傷保護與黏著材料(膠帶)附著抑制。
芝普企業股份有限公司 E-CHEM致力於發展友善環境的產品，希望能為環境盡一份心力，因此特別為玻璃、光學鏡片、電子零件等加工產業，提供了環保水除膠的材料需求。
除此之外，芝普企業也因應不同的製程需求，積極開發各式各樣的水解型材料，以對應各個產業適合的產品，並且皆已在客戶端有實際應用，或是正在進行產線上的測試，將針對不同客戶的需求調整產品規格，找出最適合的使用參數及條件。
芝普企業本著正直誠信、專注投入、永續經營的企業理念，持續優化既有產品、開發新型材料並積極實踐企業社會活動，期許能成為客戶與供應商心目中的最佳合作夥伴。